電動(dòng)閥門(mén)收購(gòu)時(shí)只明確規(guī)范、種類、工壓就滿意收購(gòu)請(qǐng)求的作法,在當(dāng)時(shí)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因?yàn)殚y門(mén)制作廠家為了商品的競(jìng)賽,各自均在閥門(mén)統(tǒng)一規(guī)劃的構(gòu)思下,進(jìn)行紛歧樣的立異,構(gòu)成了各自的公司規(guī)范及商品特性。因此在閥門(mén)收購(gòu)時(shí)較翔實(shí)的提出技術(shù)請(qǐng)求,與廠家和諧取得共同,作為閥門(mén)收購(gòu)合同的附件是十分必要的。
1.通用請(qǐng)求
1.1 閥門(mén)規(guī)范及種類,應(yīng)契合管道規(guī)劃文件的請(qǐng)求。
1.2 閥門(mén)的類型應(yīng)注明根據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)請(qǐng)求。如果公司規(guī)范,應(yīng)注明類型的有關(guān)闡明。
1.3 閥門(mén)工作壓力,請(qǐng)求≥管道的工作壓力,在不影響報(bào)價(jià)的前提下,閥門(mén)可接受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)踐的工壓;閥門(mén)封閉情況下的任何一側(cè)應(yīng)能接受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏;閥門(mén)敞開(kāi)情況下,閥體應(yīng)能接受二倍閥門(mén)工壓的請(qǐng)求。
1.4 閥門(mén)制作規(guī)范,應(yīng)闡明根據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),如果公司規(guī)范,收購(gòu)合同上應(yīng)附公司文件。
2.
電動(dòng)閥門(mén)標(biāo)質(zhì)
2.1 閥體原料,應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明商標(biāo)及鑄鐵實(shí)踐的物理化學(xué)檢查數(shù)據(jù)。
2.2 閥桿原料,力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
2.3 螺母原料,選用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
2.4 閥桿襯套原料,其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡情況下與閥桿、閥體不構(gòu)成電化學(xué)腐蝕。
2.5 密封面的原料:①閥門(mén)種類紛歧,密封方法及原料請(qǐng)求紛歧;②一般楔式
閘閥,銅環(huán)的原料、固定方法、研磨方法均應(yīng)闡明;③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及清潔檢查數(shù)據(jù);④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面原料及蝶板上密封面原料;它們的物理化學(xué)檢查數(shù)據(jù),特別是橡膠的清潔請(qǐng)求、抗老化功能、耐磨功能;一般選用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等,禁止摻用再生膠。
2.6 閥軸填料:①因?yàn)楣芫W(wǎng)中的閥門(mén),一般是啟閉不頻頻的,請(qǐng)求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),填料亦不老化,長(zhǎng)期保持密封作用;②閥軸填料亦應(yīng)在接受頻頻啟閉時(shí),密封作用的良好性;③鑒于上述請(qǐng)求,閥軸填料力求終身不換或十多年不替換;④填料若需替換,閥門(mén)規(guī)劃應(yīng)思考能有水壓的情況下替換的辦法。
3.變速傳動(dòng)箱
3.1 箱體原料及表里防腐請(qǐng)求與閥體準(zhǔn)則共同。
3.2 箱體應(yīng)有密封辦法,箱體拼裝后能接受3米水柱情況的浸泡。
3.3 箱體上的啟閉限位設(shè)備,其調(diào)理螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外,但需專用工具才可工作。
3.4 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)規(guī)劃合理,啟閉時(shí)只能股動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn),不使其上下竄動(dòng),傳動(dòng)部件咬合適度,不發(fā)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)別離打滑。
3.5 變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不行銜接成無(wú)泄漏的全體,不然應(yīng)有可靠的防串漏辦法。
3.6 箱體內(nèi)無(wú)雜物,齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂維護(hù)。
4.
電動(dòng)閥門(mén)的操作組織
4.1 閥門(mén)操作時(shí)的啟閉方向,一概應(yīng)順時(shí)針?lè)忾]。
4.2 因?yàn)楣芫W(wǎng)中的閥門(mén),經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多,即是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
4.3 為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓情況下,最大啟閉力矩宜為240N-m。
4.4 閥門(mén)啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺度規(guī)范化,并面向地上,以便大家從地上上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。
4.5 閥門(mén)啟閉程度的顯現(xiàn)盤(pán):①閥門(mén)啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯現(xiàn)盤(pán)的外殼上,一概面向地上,刻度線刷上熒光粉,以示奪目;②指示盤(pán)針的原料在辦理較好的情況下可用不銹鋼板,不然為刷漆的鋼板,切勿運(yùn)用鋁皮制作;③指示盤(pán)針奪目,固定可靠,一旦啟閉調(diào)理精確后,應(yīng)以鉚釘確定。 4.6 若閥門(mén)埋設(shè)較深,操作組織及顯現(xiàn)盤(pán)離地上間隔≥1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便大家從地上上調(diào)查及操作。也即是說(shuō),管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作,不宜下井工作。
5.電動(dòng)閥門(mén)的功能檢查
5.1 閥門(mén)某一規(guī)范批量制作時(shí),應(yīng)委托威望性組織進(jìn)行以下功能的檢查:①閥門(mén)在工壓情況下的啟閉力矩;②在工壓情況下,能確保閥門(mén)封閉緊密的連續(xù)啟閉次數(shù);③閥門(mén)在管道輸水情況下的流阻系數(shù)的檢查。
5.2 閥門(mén)在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢查:①閥門(mén)在敞開(kāi)情況下,閥體應(yīng)接受閥門(mén)工壓值二倍的內(nèi)壓檢查;②閥門(mén)的封閉情況下,兩邊別離接受1.1倍閥門(mén)工壓值,無(wú)滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于有關(guān)請(qǐng)求。
6.閥門(mén)的表里防腐
6.1 閥體(包含變速傳動(dòng)箱體)表里,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂,厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門(mén)靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有艱難時(shí),亦應(yīng)刷涂、噴涂類似的無(wú)毒環(huán)氧漆。
6.2 閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位請(qǐng)求全部防腐,一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,在兩種金屬之間不發(fā)生電化學(xué)腐蝕;二方面外表潤(rùn)滑使過(guò)水阻力削減。
6.3 閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的清潔請(qǐng)求,應(yīng)有相應(yīng)威望機(jī)關(guān)的檢查報(bào)告?;瘜W(xué)物理功能亦應(yīng)契合有關(guān)請(qǐng)求。
7.電動(dòng)閥門(mén)包裝運(yùn)輸
7.1 閥門(mén)兩邊應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。
7.2 中、小口徑閥門(mén)應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方法運(yùn)輸為宜。
7.3 大口徑閥門(mén)亦有簡(jiǎn)易木條結(jié)構(gòu)固體包裝,以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損。
8.
電動(dòng)閥門(mén)的出廠闡明書(shū)
閥門(mén)是設(shè)備,在出廠闡明書(shū)中應(yīng)標(biāo)明以下有關(guān)數(shù)據(jù): 閥門(mén)規(guī)范;類型;工作壓力;制作規(guī)范;閥體原料;閥桿原料;密封原料;閥軸填料原料;閥桿軸套原料;表里防腐原料;操作發(fā)動(dòng)方向;轉(zhuǎn)數(shù);工壓情況下啟閉力矩;制作廠廠名;出廠日期;出廠編號(hào);分量;銜接法蘭盤(pán)的孔徑、孔數(shù)、基地孔距;以圖示方法標(biāo)明全體長(zhǎng)、寬、高的操控尺度;閥門(mén)流阻系數(shù);有用啟閉次數(shù);閥門(mén)出廠檢查的有關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。