跟著技能的前進,工業(yè)出產(chǎn)中高溫、高壓、深冷、高真空、強腐蝕、放射性、易燃易爆等高參數(shù)雜亂工況日益增多,然后對電動閥門運用的安全性、功用的牢性以及運用壽命等方面提出了更高更嚴厲的需求。
由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當中,怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料,便是防腐蝕的重點。電動閥門的腐蝕,通常被理解為電動閥門金屬材料在化學的或電化學的環(huán)境作用下所受到的破壞。
閥體的腐蝕不外兩種形式,即化學腐蝕和電化學腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學性能以及電動閥門閥體材料的抗腐蝕能力。腐蝕速度可分為六等:
1、完全耐蝕:腐蝕速度低于0.001毫米/年;
2、極耐蝕:腐蝕速度0.001至0.01毫米/年;
3、耐蝕:腐蝕速度0.01至0.1毫米/年;
4、尚耐蝕:腐蝕速度0.1至1.0毫米/年;
5、耐蝕性差:腐蝕速度1.0至10毫米/年;
6、不耐蝕:腐蝕速度大于10毫米/年。
雖然閥體防腐蝕的資料十分豐富,但能否選得恰當,還是不容易的事情,因為腐蝕的問題很復雜,那么,閥體腐蝕的防護方法有哪些?
其次是采取襯里措施,如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可,這倒是一種節(jié)約的方法。
再次,在壓力、溫度不高的情況下,用非金屬做電動閥門主體材料,往往能十分有效地防制腐蝕。
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